Em um gerador de nitrogênio criogênico (usando um sistema de coluna dupla como exemplo), o ar é primeiro aspirado por meio de uma série de processos de filtração, compressão, pré-resfriamento e purificação. Durante o pré-resfriamento e a purificação, a umidade, o dióxido de carbono e os hidrocarbonetos são removidos do ar. O ar tratado então entra na caixa fria onde é resfriado até a temperatura de liquefação através de um trocador de calor de placas antes de entrar no fundo da coluna inferior.
O ar líquido na parte inferior é super-resfriado e direcionado para o condensador no topo da coluna inferior (pressão mais alta). O ar rico em oxigênio evaporado é então introduzido na coluna superior (baixa pressão) para posterior fracionamento. O ar líquido rico em oxigênio na parte inferior da coluna superior é direcionado para o condensador no topo. O ar líquido rico em oxigênio evaporado é reaquecido através do resfriador e do trocador de calor principal, depois extraído no meio do caminho e enviado para o sistema expansor。
O gás criogênico expandido é reaquecido através do trocador de calor principal antes de sair da caixa fria. Uma parte é ventilada enquanto o restante serve como gás quente para o purificador. O nitrogênio líquido de alta pureza obtido no topo da coluna superior (baixa pressão) é pressurizado por uma bomba de nitrogênio líquido e enviado ao topo da coluna inferior (alta pressão) para participar do fracionamento. O produto final de nitrogênio de alta pureza é extraído do topo da coluna inferior (alta pressão), reaquecido pelo trocador de calor principal e, em seguida, descarregado da caixa fria na rede de dutos do usuário para produção a jusante.
● Software avançado de cálculo de desempenho importado otimiza e analisa o processo, garantindo ótimos indicadores técnicos e econômicos com excelente custo-benefício.
● O condensador superior utiliza um condensador-evaporador altamente eficiente e totalmente imerso, forçando a evaporação do ar líquido rico em oxigênio de baixo para cima, evitando o acúmulo de hidrocarbonetos e garantindo a segurança do processo.
● Todos os vasos de pressão, tubos e componentes da unidade de separação de ar são projetados, fabricados e inspecionados em estrita conformidade com as regulamentações nacionais. A caixa fria de separação de ar e a tubulação interna foram submetidas a rigorosos cálculos de resistência.
● Nossa equipe técnica consiste principalmente de engenheiros com experiência em empresas de gás nacionais e internacionais, com amplo conhecimento em projetos de separação criogênica de ar.
● Oferecemos ampla experiência em projeto e execução de projetos de plantas de separação de ar, fornecendo geradores de nitrogênio que variam de 300 Nm³/h a 60.000 Nm³/h.
● Nosso sistema de backup completo garante fornecimento de gás contínuo, estável e ininterrupto para operações downstream.