Sistemas de Recuperação de Hélio
O hélio é amplamente utilizado em processos de fabricação de fibra óptica:
Como gás transportador no processo de deposição de pré-formas de fibra óptica;
Para remover impurezas residuais de corpos porosos (desidrogenação) no processo de desidratação e sinterização de pré-formas;
Como gás de transferência de calor no processo de trefilação de alta velocidade de fibras ópticas, etc.
O sistema de recuperação de hélio é dividido principalmente em cinco subsistemas: coleta de gás, remoção de cloro, compressão, tamponamento e purificação, purificação criogênica e fornecimento de gás do produto.
Um coletor é instalado no sistema de exaustão de cada forno de sinterização, que coleta o gás residual e o envia para uma coluna de lavagem alcalina para remover a maior parte do cloro. O gás lavado é então comprimido por um compressor até a pressão do processo e entra em um tanque de alta pressão para tamponamento. Resfriadores refrigerados a ar são fornecidos antes e depois do compressor para resfriar o gás e garantir sua operação normal. O gás comprimido entra em um desidrogenador, onde o hidrogênio reage com o oxigênio para formar água por meio de catálise catalítica. A água livre é então removida em um separador de água, e a água e o CO₂ restantes nos gases de exaustão são reduzidos a menos de 1 ppm por um purificador. O hélio purificado pelo processo inicial entra no sistema de purificação criogênica, que remove as impurezas restantes usando o princípio da fração criogênica, produzindo, em última análise, hélio de alta pureza que atende aos padrões GB. O gás hélio qualificado de alta pureza no tanque de armazenamento do produto é transportado para o ponto de consumo de gás do cliente por meio de um filtro de gás de alta pureza, válvula redutora de pressão de gás de alta pureza, medidor de vazão mássica, válvula de retenção e tubulação.
-Tecnologia de recuperação avançada com eficiência de purificação não inferior a 95% e taxa de recuperação total não inferior a 70%; o hélio recuperado atende aos padrões nacionais de hélio de alta pureza;
- Alto grau de integração de equipamentos e tamanho reduzido;
- Ciclo curto de retorno do investimento, ajudando as empresas a reduzir significativamente os custos de produção;
- Ecologicamente correto, reduzindo o consumo de recursos não renováveis para o desenvolvimento sustentável.
