• Processos, destilar, separa e recicla grandes volumes de ácido residual gerados pelas operações a montante do cliente, reduzindo os custos de produção.
• Trata adequadamente os resíduos de efluentes e sólidos restantes, atingindo taxas de recuperação de água acima de 75%.
• Garante que a alta efluente atenda aos padrões nacionais relevantes, reduzindo os custos de efluentes em mais de 60%.
•Pressão atmosférica de coluna dupla A tecnologia de destilação contínua maximiza a recuperação do ácido hidrofluórico, separando e purificando -o em duas colunas de retificação. A operação de pressão atmosférica aumenta a segurança e a estabilidade, permite uma seleção de equipamentos mais econômicos e reduz os custos gerais.
• Tecnologia avançada de controle de computador DCS e destilação A tecnologia de recuperação de calor residual permite o controle integrado das estações centrais, de máquina e local, monitorando efetivamente todo o processo de recuperação. O sistema de controle oferece design avançado e confiável, alta eficácia e maior eficiência energética.
•O tratamento de tratamento de água e o módulo de regeneração usa tratamento regenerativo de resina de adsorção, fornecendo alta eficiência de adsorção, fácil decação e regeneração, alta eficiência de recuperação da água, operação conveniente de economia de energia e vida útil longa.
• A vida de Xangai tem raízes profundas na indústria fotovoltaica e evoluiu ao lado dela. Por meio de pesquisas extensas, identificamos um desafio significativo enfrentado pelos fabricantes fotovoltaicos: a necessidade de grandes quantidades de ácidos hidrofluóricos e nítricos mistos nos processos de limpeza, o que resulta em quantidades substanciais de águas residuais de ácido ácido contendo fluoreto. Esse tratamento de resíduos tem sido um ponto de dor persistente para a indústria.
• Para resolver esse problema, a Shanghai Lifengas desenvolveu uma instalação inovadora de recuperação de ácido residual. Essa tecnologia recupera ácidos valiosos, particularmente o ácido hidrofluórico de alta qualidade, de fluxos de resíduos. Isso nos permite reciclar recursos e reduzir significativamente os custos de produção para empresas fotovoltaicas.
• Nossa inovação na reciclagem do ácido hidrofluórico representa um grande avanço tecnológico. Ele usa um processo sofisticado de limpeza, purificação e remixagem para converter o ácido hidrofluórico resíduo em uma valiosa matéria -prima. Essa inovação facilita a circulação de elementos de flúor em toda a cadeia de suprimentos da indústria fotovoltaica, maximizando o uso de recursos de flúor.
• Ao implementar essa tecnologia, não estamos apenas resolvendo um desafio ambiental crítico, mas também melhorando a eficiência e a sustentabilidade do processo de fabricação fotovoltaica.
• Recuperação: o ácido residual tem valor potencial se seu teor de ácido hidrofluórico for ≥4%.
• Taxa de recuperação: recuperação do processo> 75%; Recuperação total> 50% (excluindo perda de processo e descarga de ácido diluído).
• Índice de qualidade: os produtos recuperados e purificados atendem aos requisitos de alta pureza especificados em GB/T31369-2015 "Ácido hidrofluórico de grau eletrônico para células solares".
• Tecnologia Fonte: Tecnologia inovadora desenvolvida inteiramente por Shanghai Lifengas, desde testes em pequena escala a design de engenharia em larga escala, produção de teste e verificação, com certificação de qualidade do cliente a montante.
Esta planta de recuperação de ácido residual usa separação de destilação, uma tecnologia bem estabelecida. Os Shanghai Lifengas usam seu amplo conhecimento teórico e rica experiência para selecionar a abordagem técnica mais apropriada e adaptá -la às necessidades do cliente. Comparado com outros métodos de separação com várias limitações, a separação da destilação é mais amplamente aplicável, confiável e tecnicamente mais fácil de gerenciar.
Esta tecnologia de processo pode alcançar
- mais de 80% de recuperação de ácido hidrofluórico, ácido clorídrico e ácido nítrico
- mais de 75% de recuperação de água
- Mais de 60% de redução nos custos de águas residuais.
Para uma fábrica de células fotovoltaicas de 10 GW, isso pode resultar em economia anual de custos de 40 milhões de yuans, ou mais de 5,5 milhões de dólares. A reciclagem de ácido residual não apenas reduz os custos para os clientes, mas também resolve problemas de água residual e resíduos, permitindo que os clientes se concentrem na produção sem preocupações ambientais.