Unidade de produção de hidrogênio por eletrólise de água

Pequena descrição:

A unidade de produção de hidrogênio por eletrólise de água adota uma estrutura de montagem de unidade, que consiste principalmente em uma célula eletrolítica, um processador gás-líquido (estrutura), uma bomba de água, um tanque de água-álcali, um gabinete de controle, um gabinete retificador, um transformador retificador , um corta-chamas e outras peças.

O princípio de funcionamento do sistema de produção de hidrogênio por eletrólise de água é uma célula eletrolítica de água composta por um diafragma imerso em um par de eletrodos no eletrólito para evitar a entrada de gás.Quando uma certa corrente contínua passa, a água se decompõe, o cátodo precipita hidrogênio e o ânodo precipita oxigênio.

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Aplicativo

A tendência de desenvolvimento do hidrogénio verde é irreversível.Com a implementação da estratégia de "duplo carbono", a proporção de aplicações de hidrogénio verde na China tornar-se-á cada vez maior e espera-se que, até 2060, a utilização de hidrogénio verde na indústria química, na indústria siderúrgica e noutros campos energéticos da China aumente. representam 80% do uso total de hidrogênio.Alcançar a redução de custos através da aplicação em larga escala do hidrogénio verde e promover a aplicação diversificada da energia do hidrogénio é uma forma importante para a indústria da energia do hidrogénio alcançar um desenvolvimento de alta qualidade.Neste processo, a indústria está comprometida com o desenvolvimento e utilização em larga escala de hidrogénio verde para reduzir custos, promover a aplicação de novas tecnologias e realizar a utilização e consumo eficiente de recursos eólicos, solares e hídricos, promovendo assim o verde e desenvolvimento livre de carbono de transporte terminal, indústria química, metalurgia e outros campos.

Vantagens

1. O projeto e fabricação de equipamentos de produção de hidrogênio por eletrólise de água são estritamente implementados de acordo com JB/T5903-96, "Equipamento de produção de hidrogênio por eletrólise de água".

2. O equipamento de produção de hidrogênio por eletrólise de água possui um conjunto completo de funções para produzir, purificar, resfriar e secar hidrogênio.

3. Os equipamentos, materiais e processos são da mais alta qualidade entre produtos similares na China.

4. Os principais parâmetros da unidade, como pressão, temperatura, diferença de nível de hidrogênio e oxigênio, podem ser ajustados automaticamente e exibidos centralmente pelo sistema de controle automático PLC.

5. Quando os parâmetros do equipamento produzem um certo desvio, ele pode soar e acender automaticamente um alarme.Se o desvio do valor normal for muito grande e a quantidade de circulação cáustica (limite inferior do interruptor de fluxo) e a pressão da fonte de ar (limite inferior do manômetro) forem inferiores ao valor definido do limite inferior e não puderem ser tratadas a tempo, o sistema pode soar e acender automaticamente um alarme ou até mesmo parar.

6. A fim de melhorar ainda mais o coeficiente de operação segura do dispositivo, o parâmetro principal de pressão do dispositivo é fornecido com dupla proteção independente.Se o controle de pressão do sistema falhar e a pressão operacional atingir um valor perigoso, o sistema independente poderá soar e acender automaticamente um alarme e parar o equipamento.Garantir a visualização dos parâmetros de processo de cada equipamento e sistema em caso de start-stop, operação ou acidente;e também garantir as funções normais de partida-parada, operação segura e alarme de acidentes de cada equipamento do sistema;realizar o controle automático e as funções de intertravamento do sistema e de cada equipamento;e facilitar o compartilhamento de dados.

Outras vantagens

1. O sistema de controle é composto por uma máquina de gerenciamento de dados de nível superior e um controlador programável Siemens (doravante denominado PLC), e os dados operacionais e parâmetros operacionais de todo o conjunto de dispositivos são coletados, processados e transmitidos para o máquina local de gerenciamento de dados de nível superior pelo módulo PLC instalado no gabinete de controle, completando assim o gerenciamento de dados operacionais de todo o conjunto de dispositivos.

2. A comunicação com o computador host é baseada no protocolo Modbus RTU e na interface RS-485.

3. O sistema auxiliar consistirá principalmente dos seguintes componentes: um tanque de água alcalina, uma bomba de injeção de água, tubulação de processo, válvulas e conexões, um instrumento primário, etc.

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